ГЛАВНАЯ

ХИМЧИСТКА КOЖИ-ПРОБЛЕМЫ

 

ДОМАШНЯЯ ASTRABAL УСЛУГИ ОБОРУДОВАНИЕ НОВОСТИ ПРЕССА    

 

Среди разнообразного ассортимента изделий, обрабатываемых на предприятиях химической чистки, одежда из кожи и меха выделяется в особую группу исходя из специфики и трудоемкости обработки.   "ASTRABAL" обратился к одному из крупнейших российских специалистов отрасли кандидату химических наук, доценту РосЗИТЛП Людмиле Чичвариной и технологу- химчистки "Помощница", специализированной по обработке кожи и меха   с тем, чтобы они изложила свою точку зрения на  проблемы чистки  этого ассортимента одежды и устранения  дефектов, проявляющихся при химической чистке меховых и кожаных изделий.  Статьи из различных специализированных журналов по ХиП отобрал по тематике, оцифровал и отредактировал  В.С. Казюлин - начальник Главхимчистки минбыта (Росбытсоюза)  РСФСР 1986-2001 г.г.(VC)

КОЖУ НЕ ОБМАНЕШЬ!

АКТУАЛЬНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ из

КОЖИ И МЕХА

Изделия из кожи и меха красивы и удобны, но требуют хорошего ухода, и здесь без услуг предприятий химической чистки не обойтись. Химчистка изделий из кожи и меха проводится в среде органических растворителей, преимущественно перхлорэтилена (ПХЭ), и реже — фреона, в соответствии с рекомендациями фирм-изготовителей и разработанными технологическими режимами. Большинство крупных зарубежных фирм, производящих изделия из кожи и меха, снабжают их рекомендациями по эксплуатации и уходу.

В то же время практически ни одно отечественное предприятие данного профиля таких рекомендаций не дает, и это в свете сегодняшних требований к качеству выпускаемой продукции представляет собой проблему, которую необходимо оперативно решать.

Качество обработки изделий в значительной степени зависит от свойств исходного сырья, особенностей его обработки и назначения. Наиболее часто на предприятия химической чистки поступают изделия из мехового велюра, пушнины, одежной кожи и нубука.

Меховой велюр

Изделия из мехового велюра — это «дубленки», куртки, жилеты, юбки, головные уборы и др., различного цвета и оттенков. Обработка таких изделий сводится не только к очистке их от загрязнений, но и к восстановлению пластических и водоотталкивающих свойств. Химическая чистка осуществляется в современных автоматизированных машинах с замкнутым циклом с использованием специальных моющих, жирующих и гидрофобизирующих препаратов. По окончании обработки проводится отделка этих изделий в специальных барабанах с целью откатки, поднятия ворса и улучшения товарного вида.

Чистка изделий из мехового велюра может сопровождаться изменением цветового тона (обесцвечиванием), разнооттеночностью окраски и усадкой изделий, что вызвано особенностями первоначальной обработки меха и последующего производства изделий.

Так, при окрашивании мехового велюра кислотные и прямые красители, как правило, не полностью химически связываются с коллагеном кожевой ткани. Поэтому в химчистке, при обработке растворителем, поверхностно сорбированный краситель удаляется из кожевой ткани, что приводит к осветлению цветового тона. Это особенно характерно для велюра, обработанного прямыми красителями или смесью мало совместимых между собой красителей.

Разнооттеночность окраски изделий после химической чистки возникает при наличии в одном изделии шкур с различными по свойствам топографическими участками и обусловлена неравномерным вымыванием при обработке растворителем слабо закрепленных частиц красителя. Для устранения изменений цветового тона и разнооттеночное™ окраски разработаны методы аэрозольного подкрашивания изделий специальными композициями на основе отечественных и импортных материалов.

Возникновение усадки при химической чистке изделий из мехового велюра связано с физико-механическими воздействиями, которым подвергались в процессе выработки полуфабрикат, а в процессе производства — само изделие. В значительной степени усадка зависит от вида и качества исходного сырья. В последнее время при выработке мехового велюра преимущественно используется меховая полугрубошерстная овчина. Особенности структуры ее кожевой ткани оказывают значительное влияние на изменение размеров изделия не только в процессе химической чистки, но и носки.

Как показала практика, основная усадка изделий наблюдается после первой чистки и составляет, как правило, два размера после обработки в ПХЭ и один размер — во фреоне. В связи с этим многие фирмы-изготовители рекомендуют для чистки своих изделий более щадящий режим обработки во фреоне, несмотря на то, что в настоящее время этот растворитель используется мало. Так что, проблема борьбы с усадкой изделий после химической чистки по-прежнему актуальна.

Меховой велюр с пленочным покрытием

Еще одной проблемой для предприятий химической чистки стала обработка изделий из мехового велюра с пленочным покрытием (типа наппалан). Пленочные покрытия представляют собой преимущественно композиции на основе акриловых сополимеров. Они используются фирмами-изготовителями для расширения ассортимента за счет переработки полуфабриката с низкими физико-механическими и органолептическими показателями.

В таких случаях пленочные покрытия значительно улучшают внешний вид и эксплуатационные свойства изделий, сглаживая их неудовлетворительное качество. Покрытия этого типа имеют ограниченную устойчивость к истиранию и через определенный период происходит их избирательное нарушение преимущественно в местах наибольшего трения. Поверхность изделия становится неоднородной, и оно теряет товарный вид.

Химическая чистка таких изделий также вызывает частичное нарушение пленочных покрытий и растворение отдельных компонентов композиции. Накладываясь на возникшие ранее в процессе эксплуатации дефекты, это приводит к тому, что изделие приобретает крайне неудовлетворительный внешний вид. Восстановление в условиях предприятий химической чистки пленочных покрытий на изделиях из мехового велюра настоятельно необходимо, но для выполнения этой операции требуется разработка специальных составов и технологических режимов удаления старых пленочных покрытий и нанесения новых. В настоящее время фирмы-изготовители изделий из мехового велюра с пленочным покрытием практически не дают рекомендаций по их эксплуатации и уходу за ними.

Пушнина

В последние годы на предприятия химической чистки в большом количестве поступают изделия из пушнины, преимущественно из лисы, песца, норки. Их обработка имеет свои особенности и проводится как перхлорэтиленом, так и фреоном по специальной технологии, в специализированном оборудовании с автоматическим режимом контроля технологических параметров обработки.

При этом максимальное внимание уделяется температурным параметрам процесса. Это обусловлено стремлением сохранить целостность кожевой ткани мехового изделия, поскольку низкие требования к термомеханическим показателям выпускаемого мехового полуфабриката изначально вызывают массу проблем в процессе чистки.

Разработанные технологические режимы, как правило, позволяют обеспечить хорошее качество чистки в том случае, если в производстве указанных изделий были использованы высококачественные исходное сырье и меховой полуфабрикат. Это должно подтверждаться предприятием-изготовителем соответствующей маркировкой каждого изделия с рекомендациями по эксплуатации и уходу.

Однако многие предприятия, прежде всего отечественные, выпускают дорогостоящие изделия из пушнины без маркировки и рекомендаций, что зачастую приводит к порче изделий в процессе химической чистки.

Натуральная кожа

Ассортимент изделий из натуральной одежной кожи в последние годы постоянно расширяется и включает пальто, куртки, пиджаки, жакеты, жилеты, сарафаны, юбки, брюки и др. В соответствии с модой эти изделия выпускаются в различной цветовой гамме, что обусловливает необходимость их периодической чистки.

Разработанные технологические режимы предусматривают обработку изделий из кожи с использованием специальных моющих, жирующих и гидрофобизирующих композиций, позволяющих не только удалить загрязнения, но и улучшить потребительские свойства кожи.

Если изделие изготовлено из кожи с пленочным покрытием, то основной проблемой является восстановление пленочных покрытий, частично или полностью разрушенных в процессе носки и, как следствие, частично растворенных при чистке растворителем. Восстановление пленочных покрытий также проводится на предприятиях, специализирующихся на химической чистке изделий из кожи.

В настоящее время ряд иностранных и отечественных фирм производят большое количество препаратов, которые позволяют после удаления старого покрытия нанести с помощью специальных технологических приемов новое пленочное покрытие. В результате в значительной степени улучшается товарный вид изделия, и восстанавливаются его потребительские свойства.

Спилок

В настоящее время выпуск изделий из спилка заметно увеличился. Это обусловлено как влиянием моды, так и достаточно невысокими ценами па этот ассортимент одежды. Поскольку изделия из спилка, особенно свиного, характеризуются низкими эксплуатационными показателями, на предприятиях химической чистки, как правило, возникают значительные проблемы с их обработкой.

Химическую чистку таких изделий рекомендуется проводить преимущественно в ПХЭ с добавкой специальных препаратов. Это сопровождается проблемами, аналогичными тем, что возникают при чистке изделий из мехового велюра, т.е. изменением цветового тона и разнооттеночностью окраски. Кроме того, после химической чистки резко проявляются потертости. Данные дефекты устранить невозможно. Изделия после обработки имеют неудовлетворительный товарный вид, так что эта проблема требует дополнительного изучения.

Нубук

В последние годы появилось большое количество изделий из нубука, вырабатываемого по различным технологическим режимам. В зависимости от характера первоначальной обработки этого вида кожи фирмы-изготовители дают различные рекомендации по уходу. Однако большинство изделий не сопровождаются необходимыми рекомендациями, позволяющими проводить какую-либо обработку, в том числе и химическую чистку, без потери товарного вида.

Современные специализированные предприятия химической чистки располагают всеми необходимыми для работы технологиями, методиками, оборудованием и химическими материалами.

Однако отсутствие на большинстве изделий пушномехового и кожевенного ассортимента маркировочных меток с рекомендациями по эксплуатации и уходу чрезвычайно затрудняет работу предприятий химической чистки, поскольку отсутствуют объективные данные, позволяющие подобрать оптимальный технологический режим чистки. Эта проблема в настоящее время вышла на первое место в связи с тем, что российский рынок буквально наводнен товарами низкого качества.

Поскольку все проблемы предприятий химической чистки, возникающие при обработке изделий из меха и кожи закладываются, как правило, на стадии производства полуфабриката и пошива изделия, решение этих проблем, хотя бы на уровне отечественных производителей, требует совместных действий. К чему мы и призываем заинтересованные стороны.

 

к.х.н. Людмила Чичварина,

доцент Российского заочного института

текстильной и легкой промышленности (РосЗИТЛП),

К. М. Зурабян,

доктор технических наук, профессор РосЗИТЛП.

СХиП №0  1997

КОЖА И ЗАМША:

Дефекты, которые мы не выбираем

Шкуры животных широко используются в промышленности практически всех стран мира - в мебельном производстве, изготовлении обуви, кожаных аксессуаров и, конечно, при пошиве одежды. Рассматривая их в качестве одежного сырья, необходимо сразу же отметить, что встретить две одинаковые шкуры практически невозможно; каждая из них имеет свои, присущие только ей, особенности. Чаще всего при пошиве используются шкуры овец, коз и крупного рогатого скота. Характеристики шкур, как правило, включают качества, легко определяемые на ощупь, - мягкость, насыщенность, выпуклость и т. п.

Любое кожаное изделие, будь то дамская сумочка, туфли или куртка, в процессе эксплуатации подвергается воздействию внешней среды, что может существенно изменить изначальные свойства вещи. А это, в свою очередь, влечет за собой необходимость восстановления исходных свойств. Более того, одежда из кожи или замши подвержена еще большему риску, поскольку далеко не везде ее могут грамотно почистить — появляется необходимость устранить результаты некомпетентного вмешательства.

Возникающие проблемы могут быть обусловлены целым рядом факторов, среди которых — условия выращивания и содержания животных, качество исходного сырья, механические воздействия на полуфабрикат при выделке, крое и пошиве, влияние солнечного или электрического света в процессе эксплуатации, действие растворителей и механических нагрузок при химической чистке.

Учитывая вышесказанное, следует помнить, что иногда целесообразнее отказаться от приема изделия вообще — в том случае, если ранее проделанные с ним операции привели к необратимым последствиям, и вы своим вмешательством можете лишь усугубить положение, приняв заодно вину за результаты всех предыдущих обработок.

Химическая чистка кожи и замши — не волшебство, а тяжелый труд, и ее конечный продукт — не новая вещь, а всего-навсего изделие, по своим характеристикам и товарному виду пригодное к носке.

Именно это необходимо каждый раз разъяснять клиенту, чтобы не было потом ненужных споров и дискуссий.

Основная причина возникновения видимых дефектов после чистки заключается, как уже было сказано, в различии индивидуальных характеристик шкур, используемых при изготовлении изделия.

После обработки на предприятии химчистки эти дефекты, ранее скрытые множеством технологических опeраций, вновь становятся доступными глазу и очень часто являются яблоком раздора между исполнителем и заказчиком.

Основная ошибка заказчика заключается в его желании видеть результатом работы химчистки восстановление «МАГАЗИННЫХ» характеристик изделия — то есть состояния, идентичного тому, в котором куртка (дубленка, пальто) была куплена.

Клиент почти никогда не отдает себе отчета в том, что во время носки характеристики эти могли уже тысячу раз измениться — под воздействием солнца, дождя, снега и т.п. Так, очень часто выгоревшие от солнца или подвергавшиеся интенсивному трению места клиент считает загрязненными и требует загрязнения удалить: подобный пример — далеко не единственный. К сожалению, успешно соперничать с природой можно не всегда.

Так, лучше не подвергать общей чистке новые или почти не ношеные (скажем, со случайным пятном) изделия: пятно вам удастся вывести, но может проявиться целый комплекс скрытых дефектов, претензии по которым клиент предъявит, конечно же, вам. О взаимосвязи между качеством исходного сырья и качеством химической чистки уже говорилось выше. Поскольку такая взаимосвязь является определяющим фактором при уходе за изделиями, рассмотрим ее более пристально.

Прижизненные дефекты шкур животных, проявляющихся на изделиях

К сожалению, многолетний опыт показывает, что даже самые ничтожные прижизненные дефекты шкур после химической чистки обязательно себя обнаружат.

Отчетливее проступают следы вен, шейные морщины, шрамы и следы от укусов насекомых. Проявление подобных дефектов доказывает натуральность кожи; не исключено, что они стали более заметными еще в процессе носки, но были скрыты от глаз загрязнениями.

Возможно, данные физико-химических и механических исследований разных участков одной шкуры и позволили бы установить вероятность подобного проявления еще до чистки, но мы имеем дело с изделиями, а не с образцами кожи, поэтому проведение подобного анализа нереально.

То, что заложено предприятием выделки

Поведение изделия при химической чистке в большой степени определяется тем, что было заложено при выделке шкур на специализированном предприятии. Наряду с сортировкой важной проблемой является устойчивость красителей и их компонентов к воздействию растворителя.

Если шкуры, используемые в одном изделии, подвергались крашению на разных предприятиях или разными способами, в машине химчистки может получиться так, что один краситель растворится больше, а другой меньше. Естественно, и цвет изделия в разных местах тогда будет неодинаковым.

Технологи выделки также обязаны уделять должное внимание механическим воздействиям, которым подвергаются шкуры для приобретения ими необходимых характеристик мягкости.

Например, обработка шкур на тянульно-мягчильном оборудовании дает великолепные результаты; шкуры после такой операции становятся исключительно мягкими и приятными на ощупь, но... одновременно резко снижается их устойчивость к механическим воздействиям, что при химической чистке неизбежно приведет к усадке.

Все это еще раз подчеркивает необоснованность претензий клиентов, желающих получить из чистки совершенно новое изделие. При общении с заказчиком необходимо каждый раз повторять, что изделие сдается в химчистку в состоянии б/у и вернется оно к клиенту в том же состоянии, только почищенным.

Дефекты пошива их проявление

Говоря о проблемах, закладываемых на стадии пошива готовых изделий, начать, следует с сортировки выделанных шкур. В процессе раскроя для изготовления одного изделия часто берут шкуры похожего цвета, выделанные на разных предприятиях и (не исключено!) по разным процессам.

В результате получаем их неодинаковое поведение в процессе чистки: изменение цвета или появление разнооттеночности вследствие миграции красителя в растворитель. Ответственность, практически всегда возлагаемую на химчистку, в этом и во многих других случаях следует переадресовать предприятиям выделки и/или пошива. Так или иначе, квалифицированный технолог при пошиве изделия должен уделять сортировке и подбору шкур особое внимание. Нередко  это — единственный способ снизить потери первоначальных характеристик вещи в процессе носки.

В последнее время под влиянием моды в продаже появляется все больше комбинированных изделий, изготовленных из совершенно противоположных по свойствам материалов различной цветовой гаммы. Принимая в чистку подобные изделия, необходимо помнить, что некоторые из материалов могут быть искусственного происхождения, и обработка таких вещей в машине почти наверняка приведет к необратимым последствиям.

Все это необходимо разъяснить клиенту до того, как безнадежно испорченное изделие выйдет из машины — возможность или невозможность обработки эксперт должен оценить на «приемке» сразу и поставить клиента в известность.

Это тем более важно, поскольку современная мода (в особенности молодежная) ориентируется на экстравагантные изделия: стоят они обычно чрезвычайно дорого, являясь, по сути «товаром одноразового использования». Другой важный фактор последующего проявления дефектов пошива — связующие препараты (клеи), применяемые для скрепления отдельных деталей.

Они должны обладать высокой устойчивостью к воздействию растворителей: именно свойство клея растворяться приводит к его проявлению в виде пятен на поверхности материала, что для замшевых дубленок «смерти подобно». В свою очередь отвердевание клея влечет за собой деформацию изделия — последствие также необратимое.

Так как найти совершенно нерастворимый клей практически невозможно, при пошиве изделий рекомендуется ориентироваться не столько на растворимость клеев, сколько на их способность не оставлять заметных пятен на поверхности при растворении. То же относится и к так называемым липучкам. Что касается аксессуаров — пуговиц, ниток, кнопок — достаточно, чтобы они были устойчивы к воздействию хлорсодержащих растворителей.

Чтобы все получилось, нужно...

Прежде всего, нужно быть подкованным теоретически — знать, как происходит процесс выделки кож, что в основном представляют собой шкуры различных животных по своим физико-химическим и прочностным характеристикам, как они реагируют на те или иные воздействия — другими словами, в специализированной химчистке должны работать высококвалифицированные специалисты.

Важнейшей и определяющей стадией является прием изделия в обработку. Вещь в присутствии клиента необходимо подвергнуть самому настоящему экзамену: заказчику должны быть показаны все возможные царапины и разрывы, пятна и выпуклости, обесцвеченные участки и уплотнения.

В противном случае все это продемонстрирует вам он сам, после обработки. И его претензии покажутся тогда вполне обоснованными.

Например, следует обязательно проверить цвет изделия под пуговицами, воротником или в карманах — в этих местах он соответствует первоначальной окраске купленного изделия, и имеющуюся разнооттеночность клиент легко увидит сам.

Непосредственно в ходе обработки необходимо забыть о сроках и экономии химматериалов.

Качество чистки должно стоять на первом месте, поэтому здесь очень важно подойти к вопросу грамотно и не ограничиваться поверхностной обработкой изделия, если есть возможность улучшить его характеристики в целом: так, понятия экспресс-чистки и чистки кож совершенно несовместимы — последняя должна проводиться с применением оптимального комплекта современного оборудования и химматериалов профессионально подготовленным персоналом.

 При этом время обработки в соответствии с технологическим процессом не может составлять менее двух-трех дней.

Еще одна распространенная ошибка — прием кожаных (замшевых) изделий в обработку на мини-предприятиях химчистки: отсутствие специализированного оборудования поставит под сомнение успех всей операции, а лучшей антирекламы, чем недовольство клиента, подыскать невозможно.

Самые распространенные дефекты обработки

Усадка, обесцвечивание и появление разнооттеночности в изделии — дефекты достаточно традиционные. Как правило, их появление определяется изначально высоким процентом пороков сырья или нарушением тех или иных стадий его переработки. 

Здесь мы хотели бы акцентировать внимание читателя на ошибках обработки, наиболее часто встречающихся именно при химической чистке.

Такие дефекты нередко проявляются из-за стремления исполнителя снизить время обработки за счет превышения температурных режимов сушки. Усадка в процессе чистки практически неизбежна; другое дело, что нормы определяют ее в пределах 2-3%, превышение же указанных цифр становится необратимым дефектом обработки. К разряду необратимых дефектов относятся также обесцвечивание и появление разнооттеночности.

Кроме температуры существуют еще и другие факторы, влияющие на усадку и обесцвечивание. К ним можно причислить интенсивные механические воздействия при перегрузке барабана, чрезмерной длительности цикла (в том числе отжима), а также применение неспециализированных препаратов и несовместимого растворителя. Так, перхлорэтилен отличается высокой моющей способностью, но его воздействие сопровождается сильным обезжириванием материала, а вместе с естественными жирами «уходит» и краситель.

Порою это необратимо, но чаще всего   проблемы цвета химчистка устраняет в ходе отделочных работ. Как — уже другой вопрос. Эффективным способом восстановления цветовых характеристик выступает жирование изделия. Обычно жирующее вещество вводится в моющую ванну или наносится на изделие аэрозольным методом. Последнее требует от оператора достаточного опыта, ловкости и наблюдательности, а также применения высококачест - ' венных жирующих соответствующей концентрации

Каждый из жирующих препаратов должен иметь сертификат, в котором указаны его основные физико-химические характеристики. Иногда в жирующую смесь (при аэрозольной обработке как кожаных, так и замшевых изделий) добавляются красители или «оживители» цвета». Если же процесс осуществляется с помощью тампона или губки (особенно при обработке простых и обливных дубленок), то изготавливаются специальные так называемые пигментно-связующие покрытия.

Подобные покрытия можно наносить и аэрозольным методом, но здесь важно знать меру. Избыточное количество смеси, нанесенное на поверхность изделия, несомненно, улучшит покрывающий  (обливной) эффект, но уменьшит пластические свойства пленки, что приведет к повышению ее восприимчивости к механическим повреждениям (увеличению ломкости).

В последнее время широкое распространение получил метод жирования в моющем растворе посредством жирующих препаратов, растворенных в растворителе, а жирование аэрозольным методом проводят целевым образом — когда требуется удалить проявившуюся после чистки разнооттеночность.

Как бы то ни было, жирование в машине считается более эффективным методом за счет проникновения жиров в волокна материала, тогда как аэрозольный метод дает лишь поверхностный эффект. Если в обработке находятся замшевые изделия, их дополнительная гидрофобизация становится необходимой в том случае, когда изделие особо чувствительно к попаданию на него влаги. Характерным индикатором подобной чувствительности могут служить дождевые пятна.

Будучи дорогостоящими и труднообрабатываемыми, изделия из кожи и замши наиболее часто становятся причиной конфликтов между предприятием химчистки и клиентом. Вот почему специализированному предприятию особенно важно грамотно и четко организовать механизм приема изделий в обработку, информируя заказчика обо всех разновидностях риска, которым подвергается в процессе чистки его одежда. Кроме того, необходимо доводить до клиентов информацию о правильном хранении и обращении с кожаными (замшевыми) вещами. Только так можно максимально обезопасить себя от необоснованных претензий со стороны «всегда и во всем правых» клиентов.

Лиза ЧИСТЯКОВА

Материал подготовлен с использованием

рекомендаций компании BIAR (Италия) и

при участии фирмы РОСИЛКОМ.

СХиП №1  1998

 

КОЖА И МЕХ: ЕЩЕ РАЗ О ДЕФЕКТАХ

Данный материал отнюдь не повторяет опубликованную в предыдущем номере СХиП статью Лизы Чистяковой, подготовленную по материалам итальянской фирмы BIAR.

При рассмотрении вопросов, могущих на первый взгляд показаться идентичными, российская специфика накладывает свой отпечаток. Вот почему мы обратились к одному из крупнейших российских специалистов отрасли доценту РосЗИТЛП Людмиле Чичвариной с тем, чтобы она прокомментировала отечественную точку зрения на проблему дефектов, проявляющихся при химической чистке меховых и кожаных изделий.

Проблемы химчистки кожи обусловлены особенностями природного сырья, его первоначальной обработки, изготовления, а также назначением и высокой стоимостью. Анализ обработки подобных изделий на предприятиях химической чистки в последние годы позволил определить основные виды дефектов и причины их возникновения.

Дефекты, встречающиеся на изделиях кожевенно-меховой группы, условно можно разделить на три основные категории.

К первой относятся дефекты, обусловленные качеством исходного сырья, технологией его переработки и пошива;

ко второй — дефекты эксплуатации, а к третьей — проявляющиеся после проведения химической чистки и называющиеся иначе скрытыми дефектами.

Этот материал посвящен дефектам кожевенно-мехового ассортимента, встречающимся после химической чистки, а также путям их устранения. Самым массовым ассортиментом среди изделий из кожи и меха, поступающим в химическую чистку, по-прежнему остаются дубленки. Несмотря на обилие и разнообразие первоначальных технологических приемов обработки, цветов, моделей и фирм-производителей, большинство дубленок выпускается из меховой овчины, выработанной под велюр.

В последнее время многие фирмы стали рекомендовать для своих изделий чистку по специальной («кожевенной») технологии после осмотра профессионалом. Однако даже самый щадящий режим обработки в современных оснащенных компьютерами машинах химической чистки неизбежно приводит к возникновению (в той или иной степени) следующих основных дефектов:

— изменению цветового тона и появлению разнооттеночности окраски изделия в целом;

— деформации и усадке;

— проявлению клеевых пятен;

— потере водо- и грязеотталкивающих свойств;

— изменению грифа ворсовой поверхности;

— нарушению целостности пленочных покрытий изделий, выработанных под «наппу».

После обработки могут проявиться и другие дефекты — в частности,   первой и второй категорий, дополнительно ухудшающие товарный вид дубленок. С чем же связано проявление вышеперечисленных дефектов обработки?

Изменение цветового тона и разнооттеночность окраски изделия после химической чистки обусловлены несколькими причинами. Крашение овчин, выработанных под велюр, производится в настоящее время преимущественно специальными кислотными металлсодержащими красителями по технологии, предусматривающей специальную предварительную подготовку мехового полуфабриката.

При этом во всех вариантах крашения часть красителя химически не связывается с функциональными группами коллагена кожевой ткани, и после обработки растворителем происходит его экстракция, что и приводит к изменению (чаще всего к осветлению) цветового тона окраски изделия после химической чистки.

Степень изменения последнего зависит от многих факторов, например от применяемой при крашении овчин технологии, используемых красителей, цвета окраски и ряда других. В частности, изделия светлых тонов (серый, бежевый и т. п.), как правило, изменяют цветовой тон после обработки в наибольшей степени.

Поскольку при пошиве в одной дубленке используются большей частью различные по топографии и качеству детали меховых овчин, экстракция красителя растворителем при химической чистке происходит неодинаково, что и приводит к разнооттеночности окраски изделия в целом.

Каким же образом можно устранить указанные дефекты? Возможны несколько вариантов решения проблемы — связанные как с тщательным соблюдением технологии чистки, так и основанные на проведении специальных отделочных операций после основной (машинной) обработки.

В ходе химической чистки изделий следует учитывать, что при однованном способе обработки цветовой тон меняется в меньшей степени, чем при двухванном. Кроме того, использование специальных жирующих препаратов, добавляемых в машину химической чистки, способствует не только восстановлению пластических свойств кожевой ткани, но и сохранению цветового тона.

Однако зачастую требуется еще и дополнительное жирование, помогающее не только восстановить цвет, но и выровнять его по всему изделию. Достигается это аэрозольной обработкой дубленок вручную в специально оборудованной красильной камере. В качестве используемых препаратов можно рекомендовать специальные красящие композиции, жирующие составы или (при сочетании свойств) их комбинации в различных соотношениях.

В последние годы большинство отечественных предприятий химической чистки для обработки изделий из кожи и меха используют импортные препараты, преимущественно итальянского или немецкого производства, приобретаемые непосредственно у фирм-производителей или через посредников.

После химической чистки дубленок неизбежно происходит их деформация или усадка. Причина и степень подобных изменений зависят от качества исходного сырья, а также технологий его обработки и пошива.

В значительной степени они обусловлены величиной растягивающих воздействий при выработке и пошиве мехового полуфабриката. Усадочно-деформационные изменения изделий происходят уже в процессе носки под влиянием механических и атмосферных воздействий, а после химической чистки они становятся еще более выраженными.

Экспериментально было установлено, что основная усадка дубленок происходит после первой чистки и зависит от используемого растворителя и технологического режима обработки. Также было выявлено, что усадка изделий после обработки во фреоне составляет в среднем 1 размер (1 см), а в ПХЭ — 2 размера (2 см). Полученные данные согласуются с требованиями действующего в настоящее время РСТ РСФСР 119-88 «Одежда и изделия. Требования к химической чистке».

Несмотря на это, современные предприятия химической чистки имеют возможность свести к минимуму или даже полностью устранить усадочные деформации. Подобные результаты могут быть достигнуты за счет глажения изделий в щадящем режиме с помощью специальных гладильных столов, прессов или утюгов.

Одним из весьма распространенных дефектов, возникающих после химической чистки дубленок, является проявление клеевых пятен. Это можно с полным правом отнести к числу так называемых скрытых дефектов, поскольку проявляются пятна не во всех случаях и первоначально определить возможность их возникновения достаточно сложно.

Причина их появления — в использовании при пошиве дубленок клеевых методов крепления деталей или формировании краев изделия. При этом могут применяться различные клеевые составы, которые в процессе обработки изделия растворителем частично растворяются в нем и частично экстрагируются из внутренних участков к наружным.

Оставаясь на поверхности кожевой ткани (в основном, в швах изделия), они значительно ухудшают его товарный вид. Для удаления пятен клея наряду с повторной обработкой требуется, как правило, применение специальных пятновыводных препаратов, поскольку используемые при химической чистке растворители в большинстве случаев полностью клеевые составы не растворяют.

Однако при работе с пятновыводными средствами необходимо соблюдать большую осторожность, поскольку существует опасность дополнительного изменения цвета изделия в местах нанесения препаратов и получения в результате так называемой «вытравки окраски».

В последнее время основная масса претензий к качеству обработки дубленок связана с потерей ими первоначальных водо- и грязеотталкивающих свойств. Это проявляется в виде не исчезающих после высыхания темных пятен — в случае, если изделие после чистки подвергалось воздействию атмосферных осадков.

Данный дефект обусловлен тем, что при окончательной отделке, проводимой при выработке овчины подвелюр, на ее поверхность наносятся специальные аппреты, придающие изделию в дальнейшем определенные водо- и грязеотталкивающие свойства.

Однако практически все аппреты в процессе носки дубленок теряют первоначальные свойства и становятся весьма чувствительными к действию используемых при химической чистке растворителей.

Чтобы устранить указанный дефект обработки, необходимо в ходе окончательной отделки провести аппретирование аэрозольным способом с помощью специальных составов, восстанавливающих в необходимой степени водо- и грязеотталкивающие свойства. Используемые для аппретирования препараты дополнительно придают изделию свежесть цвета и приятный наполненный гриф кожевой ткани.

Отличительной особенностью дубленок является специфический гриф поверхности — так называемая «велюровая поверхность», придающаяся кожевой ткани в результате многократного шлифования.

Но в процессе носки и при последующей химической чистке (особенно на стадии отделочных операций) ворсовая поверхность как бы сглаживается, что приводит к изменению внешнего вида изделия в целом. Поэтому на окончательной стадии отделки требуется восстановить первоначальный («под велюр») вид кожевой ткани.

Достигается это за счет откатки в ворсовальном барабане, где ворс поднимают с помощью щеток. Окончательное ворсование проводят вручную с помощью специальных механических или электрических устройств и приспособлений. После такой обработки изделие приобретает обновленный внешний вид.

Значительное количество дубленок по-прежнему выпускается с отделкой «под наппалан» (их еще называют обливными дубленками), когда на кожевую ткань наносятся многослойные пленочные покрытия.

Первоначальная цель производства подобных изделий не ограничивалась одним лишь расширением ассортимента, но и предусматривала как сокрытие поверхностных дефектов, так и увеличение практичности таких дубленок за счет повышения водо- и грязеотталкивающих свойств кожевой ткани.

Однако, как показала практика эксплуатации «обливных» дубленок, многие пленочные покрытия имеют низкие морозостойкость и устойчивость к трению и в результате истираются и быстро трескаются при носке.

В процессе химической чистки под воздействием растворителей и в силу технологических особенностей обработки происходит, как правило, дополнительное разрушение покрытий, вследствие чего изделия утрачивают товарный вид.

Поэтому перед предприятием химической чистки встает проблема восстановления пленочных покрытий. В настоящее время многие предприятия успешно решают эту задачу, используя специальные отделочные составы, содержащие пленкообразующие полимеры, которые придают изделиям необходимый товарный вид и достаточно высокие потребительские свойства.

Дефекты, встречающиеся после химической чистки одежды из гладкой ворсовой кожи, в большинстве случаев аналогичны перечисленным выше. Так достаточно часто, особенно на изделиях из спилка, велюра, нубука, крега, после чистки изменяется цветовой тон и возникает разнооттеночность окраски, наблюдается деформация усадка, а также потеря водо- и грязеотталкивающих свойств.

Для изделии из гладкой одежной кожи пленочные покрытия, используемые в качестве закрепителей при окончательной отделке, зачастую оказываются неустойчивыми к носке и химической чистке. Их также необходимо восстанавливать путем нанесения специальных отделочных составов. В целом для устранения возникающих после химической чистки дефектов на изделиях из одежной кожи могут быть использованы приведенные выше рекомендации для дубленок.

На отечественных предприятиях наибольшее распространение получила химическая чистка пушно-меховых изделий с помощью органических растворителей. При обработке этих изделий самым распространенным дефектом является низкая степень очистки наиболее загрязненных участков подкладов (низа изделий и рукавов).

Для устранения подобных дефектов необходимо использовать специальные моющие средства как для предварительной зачистки, так и в качестве добавки в машину при двухванном режиме обработки. В ряде случаев при химической чистке пушно-меховых изделий встречается такой дефект, как разрушение (порыв) кожевой ткани.

Это обуславливается как низкой прочностью кожевой ткани, так и значительным сроком носки изделия. При приеме меховых вещей в обработку этим характеристикам следует уделять повышенное внимание.

Исходя из вышесказанного можно определить три группы превентивных мер, заключающихся в следующем:

— необходимо уделять особое внимание приему указанного ассортимента одежды в обработку. В настоящее  время  многие  предприятия  проводят прием изделий из кожи и меха, используя наряду с квитанциями традиционной формы особый договор, в котором отражена специфика обработки подобных изделий;

— обработку рассматриваемого ассортимента целесообразнее проводить на специализированных предприятиях химической чистки, располагающих  соответствующими оборудованием, препаратами и специально обученными кадрами; — следует усилить контроль за качеством  обработки  изделий  из кожи и меха.

Подобные меры позволят предприятиям химической чистки избежать появления многих перечисленных выше дефектов обработки и максимально снизить  количество  возможных конфликтных ситуаций с клиентами.  В конце концов, репутация фирмы — превыше всего, а подтверждается   она качеством и еще раз качеством.

 

к.х.н. Людмила ЧИЧВАРИНА,

доцент Российского заочного института

текстильной и легкой промышленности

 (РосЗИТЛП)

СХиП №2  1998

Плюсы и минусы современных технологий химической чистки

 изделий из кожи и замши

Изделия из кожи и меха (преимущественно верхняя одежда) по-прежнему составляют значительный объем среди всего ассортимента, поступающего на предприятия химической чистки.

Как показал проведенный мониторинг пушно-мехового рынка России, в настоящее время многие потребители этих изделий приобретают их не только для замены уже изношенных, но и в дополнение к уже имеющимся.

В связи с этим можно ожидать дополнительного увеличения количества меховой одежды и на предприятиях химической чистки. Кроме того, среди основных направлений производства кожевенных и меховых изделий в последние годы можно отметить большое разнообразие в использовании отделочных материалов, отличающихся как по химическому составу и назначению, так и по способам обработки.

Приведенные обстоятельства обусловливают необходимость постоянного совершенствования технологий чистки, в связи, с чем представляет интерес проведение сравнительной оценки действующих в настоящее время технологий химической чистки одежды из кожи и меха.

Сегодня можно выделить два основных направления химической чистки изделий кожевенно-мехового ассортимента:

1 - «сухая» чистка;

2 - влажная чистка.

В свою очередь «сухую» чистку можно подразделить на чистку в среде перхлорэтилена (ПХЭ) и чистку в среде нефтяных (KWL) растворителей.

Общеизвестно, что любая применяемая технология не является абсолютно идеальной, то есть имеет свои плюсы и минусы.

Их рассмотрение является целесообразным для выбора наиболее рационального варианта обработки в каждом конкретном случае. При этом имеющиеся в каждом из указанных технологических направлений достоинства и недостатки следует, по-видимому, оценить с различных точек зрения: технологической, экономической и экологической.

Необходимо отметить, что в настоящее время наиболее распространенным методом химической чистки пока остается традиционная технология «сухой» чистки с использованием ПХЭ. Данный вариант обработки имеет свои достоинства и недостатки.

К его плюсам следует отнести достаточно эффективную и быструю очистку загрязнений, преимущественно жиро-масляного характера. В то же время при использовании ПХЭ для чистки изделий из кожи и меха имеется большое количество минусов. К ним относятся:

- определенные сложности при удалении некоторых видов водорастворимых загрязнений, особенно застарелых и присутствующих на изделиях в больших количествах;

- существенное изменение и удаление отделочных компонентов (жирующих и гидрофобных веществ, красителей, наполнителей, пленочных  покрытий, особенно широко распространенных сегодня покрытий декоративного характера).

Это сопровождается определенной потерей пластичности и наполненности кожевой ткани, повышением ее «сухости» и усилением разнооттеночности окраски, практической потерей грязе- и водоотталкивающих свойств и, соответственно, ухудшением товарного вида, что приводит к необходимости многосторонней и трудоемкой отделки этих изделий после основной чистки;

- значительные и большей частью непредсказуемые проблемы при чистке большого количества изделий с клеевыми составляющими, которые связаны не только с их удалением в случае частичной или полной миграции на поверхность изделий, но и возникающей при этом потерей формы;

- определенные трудности при обработке комбинированных изделий, что обусловлено не только неудачной комплектацией производителем сильно различающихся (или вообще несовместимых) по свойствам материалов в одном изделии, но и достаточно жестким воздействием на них ПХЭ;

- достаточно высокая себестоимость обработки;

- необходимость   решения серьезных экологических вопросов, которые связаны в основном с использованием ПХЭ в качестве основного растворителя и сопровождаются требованиями по соблюдениям ПДК ПХЭ в воздухе рабочей зоны, контролю содержания ПХЭ в обработанных изделиях и необходимости обезвреживания и утилизации шламов.

Большое число минусов традиционной технологии химической чистки и приводит к необходимости ее совершенствования или выбора альтернативного варианта при обработке изделий из кожи и меха.

В частности, ряд указанных недостатков при чистке с использованием ПХЭ устраняется при применении технологии «ТЕНА».

Данный вариант обработки с использованием специальных технологических наполнителей и определенных режимов предполагает более щадящий подход с меньшим воздействием на отделочные препараты и клеевые составляющие изделий.

Это в свою очередь приводит к значительному снижению трудоемкости отделки. Кроме того, применение данного варианта обеспечивает существенную экономию материальных затрат, в частности основного растворителя (ПХЭ) - до 70% и электроэнергии - до 50%, а также определенные экологические преимущества, особенно за счет значительного снижения количества образующихся шламов.

Однако в сравнении с традиционным вариантом обработки данное технологическое направление уступает ему в эффективности очистки, особенно сильнозагрязненных изделий, и имеет большую длительность технологического цикла, что следует отнести к его недостаткам.

Проведение «сухой» чистки изделий из кожи и меха с использованием современных нефтяных (KWL) растворителей в настоящее время на отечественных предприятиях достаточно ограничено, что связано с определенными минусами данного технологического направления. К ним можно отнести следующее:

- более низкий эффект очистки сильнозагрязненных изделий по сравнению с ПХЭ;

- большая длительность технологического цикла;

- высокая стоимость основного технологического оборудования и применяемых химматериалов, что обусловлено свойствами растворителя.

В то же время использование нефтяных растворителей при чистке изделий из кожи и меха обеспечивает наиболее щадящий (по сравнению с ПХЭ) подход по воздействию на отделочные препараты.

Применение нефтяных растворителей при чистке пушно-меховых изделий в настоящее время можно считать более предпочтительным среди других технологических направлений химической чистки, в том числе с экологической точки зрения.

В последние два-три года можно отметить существенный рост использования на предприятиях химической чистки в различных регионах России технологии влажной чистки. К преимуществам (плюсам) данного направления при обработке изделий из кожи и меха можно отнести следующие:

- хороший эффект удаления большинства   водорастворимых загрязнений;

- практически беспроблемная чистка значительного объема изделий с различным характером пленочных покрытий, а также одежды с клеевыми составляющими и большинства комбинированных изделий;

- меньшее отрицательное воздействие на многие отделочные (жирующие, гидрофобные, красители и др.) препараты и менее проблематичное их восстановление, в частности, неравномерность окраски может выровняться даже в процессе чистки;

- самая низкая себестоимость обработки и более высокая экологичность по сравнению с другими вариантами «сухой» чистки.

В то же время применение влажной чистки имеет и определенные недостатки (минусы)следующего характера:

- большая сложность при удалении жиро-масляных загрязнений, особенно застарелого характера;

- возрастание усадки одежды, которая наряду со спецификой первоначальной обработки, приводит к невозможности применения влажной чистки для изделий из натурального пушно-мехового полуфабриката (меховых шуб);

- увеличение трудоемкости обработки, особенно отделки, и, как следствие, снижение ее производительности.

Подводя итоги сравнительной оценки рассмотренных технологических вариантов чистки, можно сделать следующий вывод: для обеспечения все более возрастающих требований к качеству обработки наиболее дорогостоящего ассортимента изделий из кожи и меха в современных условиях и увеличивающейся конкуренции специализированные предприятия и/или участки по обработке таких изделий должны разумно использовать все указанные варианты чистки.

Как правило, это связано с дополнительными финансовыми затратами на создание необходимой технической и химической базы и повышения квалификации работников.

Однако прошедшие недавно в Москве третья международная специализированная выставка «Химчистка и Прачечная - 2003» и вторая специализированная выставка «Экспобытмаш» - 2003» показали, что для оптимальной реализации такого подхода сегодня имеются все возможности как с точки зрения приобретения необходимого оборудования, так и химических материалов.

Л.И. ЧИЧВАРИНА,

к.х.н, доцент РосЗИТЛП

Х&П  №4  2003

Фон таблиц

 

 

       Дефекты кожи, замши, меха:

  


СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

 

1 2 3 4 5

Счетчик установлен 30.03.2008

     Яндекс цитирования     Rambler's Top100

      

 

 

ДОМАШНЯЯ ASTRABAL УСЛУГИ ОБОРУДОВАНИЕ НОВОСТИ ПРЕССА

feedback.htm search.htm toc.htm

  

  •  Если не работают вращающиеся баннеры, установите Java: http://www.java.com/ru/   

    © 2007 ХИМЧИСТКИ И ПРАЧЕЧНЫЕ. ИНТЕРНЕТ-КЛУБ "ASTRABAL"
    Все права защищены. Автор и web-конструктор  сайта В.С. Казюлин.  Дата изменения: 19.12.2008 23:02

    ГЛАВНАЯ